La más moderna máquina de cartón de las Américas está aquí, en Campos Gerais. Instalada en la Unidad Puma, en Ortigueira, la Máquina de Papel 28 (MP28) no es casualidad. El equipo comenzó a operar en julio de este año con tecnologías de control y automatización que hacen la producción más eficiente. Para que se haga una idea, puede producir más de 1 kilómetro de papel por minuto. ¡Y todo con excelencia! El papel para tarjetas producido es más resistente y tiene mejor calidad de impresión.  

MP28 también es sostenible. Como utiliza tecnologías avanzadas, emplea menos energía y productos químicos para producir el papel. Un sistema de reutilización del agua también contribuye a optimizar el uso de este recurso. Ah, y ¿sabías que incluso antes de su fabricación, la primera bobina de papel producida por MP28 ya contaba con una certificación que atestiguaba el compromiso de la empresa con el desarrollo sostenible, desde la plantación de los árboles? 

La puesta en marcha de la MP28 representa un hito para la segunda fase del Proyecto Puma II, que trajo dos nuevas máquinas de papel a la unidad de Klabin en Ortigueira. La primera fase se completó en agosto de 2021, con la puesta en marcha de la Máquina de Papel 27 (MP27), que produce Eukaliner®, el primer kraftliner del mundo fabricado 100% con fibras de eucalipto.  

El equipo es importante porque diversifica los productos ofrecidos por la empresa y garantiza el cumplimiento de la creciente demanda de envases fabricados con materiales renovables y reciclables.  

CONHEÇA A MP28

>> Qué produce: kraftliner y cartón blanco (White Top Liner), utilizado en envases para cerveza enlatada y embotellada, cereales, chocolate y envases para pizza, por ejemplo. 

>> Capacidad: 460.000 toneladas de papel al año. 

>> Dimensiones: 310 metros de largo y aproximadamente 10 metros de alto (el equivalente a un edificio de tres plantas). Los rollos jumbo producidos tienen hasta 8,3 metros de ancho.

Valorización de la población local

Con una inversión de R$ 12,9 mil millones, el Puma II es considerado la mayor inversión privada en el estado de Paraná y en los 124 años de historia de Klabin. Ha permitido contribuir al desarrollo local y crear oportunidades de empleo.  

Desde el inicio, la empresa invirtió en la capacitación de los habitantes de Campos Gerais (ver Recuadro: Cómo Klabin se preparó para este momento). Más recientemente, con vistas a futuras vacantes en MP28, se abrieron cursos para operadores de carretillas elevadoras y auxiliares de expedición. Cuatro mil seiscientas personas se presentaron y, de las 150 seleccionadas, más de la mitad eran mujeres.  

CALENDARIO DE FORMACIÓN 

2019 

>> Cualificación técnica en Pulpa y Papel; 

>> Curso Post-Técnico en Celulosa y Papel; 

>> Capacitación en Soldadura para residentes de Imbaú; 

>> Cursos de albañilería y herrería para residentes de Imbaú; 

>> Cursos de albañil, carpintero, electricista residencial y electricista industrial para residentes de Ortigueira.

2021 

>> Cursos técnicos em Mecânica e Celulose e Papel. 

2022 

>> Cursos de operador de empilhadeira e ajudante de Expedição. 

¿Cómo se fabrica el papel en MP28?

>> FORMACIÓN DE HOJAS. Una mezcla compuesta por agua, aditivos químicos y sólo un 0,5% de fibras de celulosa (una estructura extraída de la madera de pino o eucalipto) entra en la máquina a través de tres cajas diferentes para formar la base, el centro y la cubierta del papel. El agua se elimina de la mezcla mediante un proceso de vacío. Al final, en el rollo de papel couché, la mezcla tiene un 23% de fibras.  

 
>> PRENSAS. Aqui, a mistura é pressionada em três prensas (como se estivesse passando por um cilindro usado para abrir massa de pastel) para que parte da água contida nela seja direcionada para cinco filtros do sistema. No fim do processo, a folha já conta com 45% de fibras. 

>> PRENSADO. Aquí, la mezcla se prensa en tres prensas (como si pasara por un cilindro utilizado para abrir masa de pastelería) para que parte del agua que contiene se dirija a los cinco filtros del sistema. Al final del proceso, la hoja ya tiene un 45% de fibra.

>> PRE-SECADO. La hoja de papel se apoya en una pantalla y pasa por 59 cilindros calentados con vapor de la caldera. Al entrar en contacto con la superficie caliente, el agua se evapora. Al final, el papel ya tiene un 92% de fibra.

 >> PRENSA CALIBRADORA. Aquí se aplica al papel almidón, que da resistencia al material, o tinta, para darle un recubrimiento superficial.   
>> POSTSECADO. El papel se somete a un nuevo proceso de secado después de aplicar el almidón o la tinta. 
>> CALANDRA. Equipo formado por dos cilindros que ajusta el grosor del papel y lo alisa.

>> TINTADORA 1 Y 2. En estas máquinas, el papel se entinta. Después pasa por más rodillos para secarse.  
>> BOBINADORA. El papel se enrolla en la llamada bobina jumbo, que tiene cuatro metros de diámetro y puede pesar hasta 90 toneladas. 
>> REBOBINADO. La bobina jumbo se desenrolla y se corta al tamaño solicitado por el cliente.
 

Actualmente, 145 profesionales trabajan en la MP28, el 99% de ellos procedentes de los municipios de Telêmaco Borba, Ortigueira, Imbaú y Tibagi. Uno de estos talentos es Maria Eduarda Souza Campos, operadora de rebobinadora en MP28 y residente en Ortigueira. Tras licenciarse en Automatización Industrial por el Instituto Federal de Paraná, solicitó un puesto en la MP27 y lo aprobó. Fue su primera experiencia profesional a los 19 años.  

Con patrocinio de Klabin, estudió Celulosa y Papel y, después de siete meses en MP27, llegó a la máquina más joven: "Empezamos todo de cero. Vinimos a visitar la fábrica e imaginamos cómo quedaría todo. Participamos en la puesta en marcha (pruebas), pasamos el primer trozo de papel por la máquina y vimos salir las primeras bobinas. Fue muy interesante y desafiante", afirma.

María es responsable de la creación de los rollos de papel, la inspección de calidad y la coordinación del equipo de turno. A sus 20 años, la joven tiene planes de futuro: quiere desarrollarse. "Me gusta mucho estar aquí y espero crecer aún más dentro de la empresa", afirma.