Paraná, 24 de julio de 2019 – Este año, Klabin le dio continuidad a una serie de mejoras en los sistemas de la unidad Monte Alegre, en Telêmaco Borba (Paraná), con el objetivo de modernizar la planta y reducir aún más los impactos de sus operaciones, beneficiando así a las comunidades del entorno de la fábrica. Durante la Parada General 2019, finalizada recientemente, se concluyeron algunos servicios y otros tuvieron un gran avance. Toda la operación contará con inversiones de aproximadamente R$ 36 millones, cubriendo mejoras en los sistemas de captación y tratamiento de gases, silenciadores industriales en algunas plantas e implantación de una moderna “Estación de Meteorología”, que brindará apoyo especial al nuevo sistema de tratamiento de gases y otras operaciones de la fábrica que se relacionan con la atmósfera.

 

Los resultados positivos de las implantaciones podrán ser constatados por la comunidad, ya que entre las principales ganancias están una considerable reducción en la percepción de ruidos y olores. “Ésta es una amplia iniciativa que sigue las directrices de la Política de Sostenibilidad de Klabin y tiene como objetivo la mejora continua de nuestros procesos de producción que priorizan el bienestar de las comunidades a nuestro alrededor, la conservación de los recursos naturales y del medio ambiente”, afirma Júlio Nogueira, gerente de Sostenibilidad y Medio Ambiente de Klabin. La reducción de los ruidos de la operación fabril ya alcanzó el 20% en las pruebas realizadas después de la instalación de los silenciadores y el olor característico de las industrias de papel y celulosa, generado en el proceso de cocimiento de la madera, será aún más atenuado en la región y, gradualmente, menos notado por el olfato humano.

 

Tratamiento de gases: menos olor

Para perfeccionar el sistema de tratamiento de gases, la unidad Monte Alegre inició la construcción de un nuevo incinerador, una especie de horno junto a una chimenea, ambos de proporciones industriales, que capta y trata los Gases No Condensables (GNC), sean estos los llamados “diluidos” (GNCD) o “concentrados” (GNCC). La obra de implantación del equipo se inició este segundo trimestre y su conclusión se prevé para el primer trimestre de 2020. Con la construcción de este nuevo equipo, se desactivará el primer incinerador construido en la unidad. También en este paquete de mejoras, el segundo incinerador de la unidad pasará por una reforma general para que los resultados de quemada sean aún mejores.

 

El nuevo incinerador tiene una chimenea de 60 metros de altura, que contribuye a la dispersión de los gases tratados en la atmósfera. Otro beneficio relevante generado por la llegada del nuevo incinerador y la reforma del existente es que la unidad pasa a contar con tres equipos de apoyo, como backup: dos incineradores -que tratan los dos tipos de gases (GNCD y GNCC)- y el horno de cal. En caso de cualquier falla en uno de los incineradores, el otro asume la gestión del tratamiento de manera ágil, ya que ambos trabajarán 24 horas con la carga total dividida, utilizando solamente mitad de la capacidad de cada incinerador; con esto, el paso de la carga de uno a otro es automática y rápida porque el equipo ya estará lo suficientemente caliente y operando a los niveles necesarios para asumir el tratamiento completo. El horno de cal de la fábrica, equipo que trata la lama de cal de la producción de celulosa, funciona como el tercer backup para los dos incineradores. Es decir, son muchos los niveles de prevención planificados en el paquete de mejoras que trabajarán para garantizar y evitar la llegada de olores a la comunidad.

 

Silenciadores: disminución de ruidos

Otro proyecto puesto en operación para el regreso de la Parada General de la unidad Monte Alegre trata de la instalación de silenciadores industriales en las válvulas de salida de vapor de las máquinas de papel de la fábrica. Se instalaron silenciadores en las Máquinas de Papel 6 y 7 y en la Caldera de Fuerza 6, responsable de la producción de energía. Está programada la instalación de un silenciador más en el primer semestre del año que viene en la Máquina de Papel 9. Desde el inicio de las implantaciones, Klabin ha realizado pruebas constantes de performance y funcionamiento de los silenciadores por medio de la medición del alcance del sonido de los ruidos, cuyos registros indican reducciones graduales. Según el gerente Industrial de la unidad Monte Alegre, Ricardo Cardoso, “buscamos aplicar tecnologías de última generación y las más eficientes y actuales soluciones de ingeniería de aliados especializados para los planes de mejora de la unidad”.

 

Estación de Meteorología

También durante la Parada General, Klabin implantó en la unidad Monte Alegre una “Estación de Meteorología” que hace la inspección atmosférica de la región donde está localizada la fábrica. Formada por equipos con sensores que identifican las condiciones de la atmósfera en tiempo real, la estación ayuda a evaluar cómo están la dispersión del aire, las precipitaciones y la dirección y velocidad del viento. Accedida por medio de una aplicación en celulares, el software de la estación simula y crea una pluma atmosférica, como una nube guiada, que mantiene los registros actualizados online y en tiempo tempo real que sirve para que la empresa evalúe la cobertura de sus emisiones atmosféricas.

 

Se trata de una acción preventiva más de la empresa para reducir aún más la probabilidad de percepción de olores por parte de la comunidad, ya que el seguimiento de las condiciones atmosféricas trae más precisión a la toma de decisiones porque ayuda a identificar el momento más adecuado para iniciar algunos equipos, como incineradores y calderas, por ejemplo. Además, la estación de meteorología se convierte en una importante fuente para el mapeo de posibles eventos en la región que involucren el olor generado por la fábrica, común en el cocimiento de madera para producción de papel y celulosa.

 

Sobre Klabin

Klabin es la mayor productora y exportadora de papeles para embalajes de Brasil, líder en los mercados de embalajes de cartón corrugado y bolsas industriales y única compañía de Brasil país en ofrecerle al mercado una solución en celulosas de fibra corta, fibra larga y fluff. Fundada en 1899, cuenta con 17 unidades industriales en Brasil y una en Argentina. Sólo en Paraná genera más de 10 mil empleos (directos e indirectos) en más de 25 municipios cercanos a las operaciones de la compañía, principalmente en la región de Campos Gerais.

La empresa es pionera en la adopción del manejo forestal en forma de mosaico, que consiste en formar bosques plantados intercalados con vegetación autóctona, formando así corredores ecológicos que ayudan a mantener la biodiversidad. El área forestal de la compañía en Paraná comprende un total de 342 mil hectáreas, de las cuales 142 mil son de vegetación autóctona. Klabin también mantiene un parque ecológico en la Fazenda Monte Alegre, Telêmaco Borba, para investigación y conservación actuando en la recepción y rehabilitación de animales silvestres víctimas de accidentes o malos tratos, lo que ayuda al trabajo de órganos ambientales, además de contribuir a la preservación de la flora y fauna de la región, inclusive de especies amenazadas de extinción.

Toda la gestión de la empresa está orientada al Desarrollo Sostenible. En la región de Campos Gerais, Klabin desarrolla buena parte de sus programas socio-ambientales, entre los que se destacan “Bosques Sociales – Planeamiento de Propiedades Sostenibles”, Bosques Legales, Proyecto de Residuos Sólidos, Crecer Leyendo, Programa Caiubi, Fuerza Verde Pequeña y Protectores Ambientales.

 

La empresa también se adhirió a los Objetivos de Desarrollo Sostenible (ODS) de la ONU, es signataria del Pacto Global y del Pacto Nacional para Erradicación del Trabajo Esclavo, y busca proveedores y aliados que sigan los mismos valores de ética, transparencia y respeto a los principios de sostenibilidad.

 

Asesoría de Prensa – Klabin

 

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